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【有機硅粘接膠】是否老化如何判斷?如何規(guī)避處理?

  • 文章來源:YANTAI
  • 發(fā)布時間:2025-10-31
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有機硅粘接膠憑借其卓越的耐高低溫、耐候性及電絕緣性能,廣泛應(yīng)用于建筑幕墻、汽車密封、電子元器件固定等領(lǐng)域。然而,隨著使用環(huán)境變化,有不少電子產(chǎn)品在使用一段時間后膠體可能發(fā)生老化,導(dǎo)致粘接性能下降甚至失效。接下來,研泰膠粘劑應(yīng)用工程師將從老化判斷方法、老化機理及規(guī)避處理策略三方面進行系統(tǒng)闡述。

有機硅粘接膠水.png

一、有機硅粘接膠老化的直觀判斷方法

(一)外觀顏色變化

有機硅粘接膠常見顏色為透明、半透明、白色或黑色。若膠體在高溫環(huán)境中出現(xiàn)局部或整體發(fā)黃,表明分子結(jié)構(gòu)發(fā)生分解。例如,酮肟型硅膠在長期紫外光照射或80℃以上高溫下,氨基氧化作用會導(dǎo)致表面黃變;脫醇型硅膠未完全固化時,未反應(yīng)的鈦酸酯催化劑受熱顯色,也會引發(fā)黃變。實驗數(shù)據(jù)顯示,在110℃-280℃烘箱中烘烤一周后,耐溫性差的膠體透明度顯著下降,光亮色轉(zhuǎn)為暗淡。

(二)物理性能劣化

脆化與斷裂:老化膠體拉伸強度下降,輕輕拉扯即斷裂,剝離時易掉塊,捏碎感明顯。例如,某電子元器件因膠體脆化導(dǎo)致固定失效,引發(fā)接觸不良。

開裂與斷層:高溫高濕環(huán)境下,膠體與粘接面易開裂;極端溫度下膠體內(nèi)部出現(xiàn)斷層。通過照明燈觀察可見膠體內(nèi)部裂紋,實驗表明,開裂后膠體粘接性能下降60%以上。

(三)環(huán)境適應(yīng)性測試

耐高溫測試:將固化后的膠體置于110℃-280℃環(huán)境一周,觀察顏色變化及拉伸強度衰減率。若拉伸強度下降超過30%,則判定為耐溫性不足。

恒溫恒濕測試:在85℃/85%RH條件下持續(xù)72小時,檢測膠體吸水率。吸水率超過5%的膠體,防潮性能顯著下降,易引發(fā)脫膠。

高低溫沖擊測試:將膠體在-40℃至150℃間循環(huán)10次,觀察表面是否出現(xiàn)裂紋或剝離。某汽車密封膠經(jīng)測試后,開裂率從0.5%升至3.2%,表明耐候性不足。

有機硅膠.png

二、有機硅粘接膠老化的內(nèi)在機理

(一)熱氧化與光老化

熱氧化:高溫環(huán)境下,氧分子誘發(fā)聚合物斷鏈反應(yīng),生成氫過氧化物。例如,未添加抗氧劑的膠體在150℃下24小時即出現(xiàn)分子鏈斷裂。

光老化:紫外線照射使膠體分子中的C-Si鍵斷裂,產(chǎn)生自由基。實驗表明,未添加紫外線吸收劑的膠體在UV340nm光照下,72小時后拉伸強度下降40%。

(二)化學(xué)腐蝕

酸性物質(zhì)侵蝕:脫酮肟型硅膠固化時釋放的丁酮肟在密閉體系中聚集,形成酸性氣霧,腐蝕玻璃表面。

金屬離子催化:膠體中的催化劑殘留(如錫類化合物)在潮濕環(huán)境下水解,加速膠體降解。實驗顯示,含0.1%錫催化劑的膠體在50℃/95%RH條件下,7天即出現(xiàn)粉化。

光學(xué)有機硅膠3 .png

三、有機硅粘接膠老化的規(guī)避與處理策略

(一)配方優(yōu)化

抗氧劑與光穩(wěn)定劑復(fù)合:添加2,6-二叔丁基對甲酚(防老劑264)與受阻胺(Tinwvin292),可使膠體在150℃下壽命延長3倍。例如,有研泰合作商應(yīng)用建筑密封膠通過復(fù)合抗氧體系,戶外使用壽命從15年提升至25年。

耐腐蝕填料改性:采用碳酸鈣填料時,表面處理可降低酸性物質(zhì)釋放。實驗表明,經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的碳酸鈣填料,膠體吸水率從8%降至3%。

(二)工藝控制

固化環(huán)境優(yōu)化:單組分膠體在25℃/50%RH條件下,24小時可固化3mm;若需加速固化,可采用40℃/60%RH環(huán)境,時間縮短至12小時。但溫度超過50℃會導(dǎo)致小分子揮發(fā)過快,產(chǎn)生氣泡。

二次灌膠技術(shù):對于厚度超過6mm的膠層,采用分兩次灌膠工藝,可避免內(nèi)部固化不完全。

(三)應(yīng)用場景適配

高溫環(huán)境選型:在200℃以上環(huán)境中,應(yīng)選用特種耐高溫型膠體(如含苯基的有機硅樹脂)。實驗顯示,此類膠體在250℃下保持彈性,拉伸強度僅下降15%。

紫外線防護:戶外應(yīng)用需添加苯并三唑系紫外線吸收劑。

(四)老化修復(fù)與替換

機械清除法對于固化后的膠體,先用油灰刀刮除大部分膠體,再用120#汽油浸泡殘留物,軟化后清除。

局部替換工藝:在LED燈具修復(fù)中,先用砂紙打磨待補膠表面,再涂覆增粘劑(如N-B(氨乙基)氮丙基三甲氧基硅烷),最后施膠。實驗表明,修復(fù)后粘接強度恢復(fù)至原值的90%。

有機硅灌封膠.png

有機硅粘接膠的老化問題需通過配方優(yōu)化、工藝控制、場景適配及前沿技術(shù)綜合解決。未來,隨著納米材料、生物基改性及智能監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展,有機硅粘接膠的耐老化性能將進一步提升,為高端制造領(lǐng)域提供更可靠的解決方案。更多關(guān)于有機硅粘接膠的應(yīng)用知識請持續(xù)關(guān)注《研泰化學(xué)官網(wǎng)》~

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